产品详情

产品介绍：
盘式曝气器因为膜片上的孔隙特别小，又叫微孔膜片曝气器，是80年代研制的新型曝气装置。该装置以ABS高分子材料为主体，膜片具有抗附着表面的专用进口橡胶（EPDM），通过特殊加工制成，膜片开孔选用德国进口数控刀开孔，保证了孔的质量和精度。该装置曝气气泡直径小，气液界面直径小，气液界面积大，气泡扩散均匀，不会产生孔眼堵塞，耐腐蚀性强，，比常规产品固定螺旋曝气器、散流曝气器和穿孔管曝气器能耗降低40%，或增加污水处理量40%。特别适用于城市污水和大型工厂新建扩建和老曝气池改造，且曝气池可间歇运行。
产品特点：
1 盘式曝气器防堵、防倒灌性好。曝气器成球冠形，即使曝气池水质复杂，还是间歇运行，其表面不易积泥。膜片打孔技术独特先进，为斜穿切口式。另外在顶部中心设立特形密封圈，更有效阻止水体倒流。
2 膜片抗撕裂性强。橡胶膜片为球冠形，工作时，孔眼开受力均匀，疲劳变形程度降低，回弹性好，不易撕裂，使用寿命长。
3 布气均匀，节能。球冠形曝气器工作表面较平板式相对增大，气泡小，布气均匀，充氧效率高，处理效果好。特别是在低气量工作时，仍能发挥这一特性，运行管理方便。
4 耐老化、抗腐蚀。球冠形曝气膜片选用优质橡胶制成，支承托盘及楔形插板均匀为工程塑料。这些材质具有优异的物理和机械性能。耐老化性能优良，并耐酸、碱和抗药剂等化学腐蚀。
5 阻力损失小。由于曝气器独特的防堵，防水体倒流性能，除去了平板式微孔曝气器附设的逆止阀，从而降低了曝气器的阻力。节省了能耗。
布置、安装和调试：
1、膜片式微孔曝气器一般均匀布置于曝气池底部，根据国外资料介绍，对推流式曝气池多采用渐减的曝气方式、一般为35%、27%、23%、15%的四段布置，这种布置方式，能使曝气系统进一步达到优化运行和节能的效果。
2、膜片式微孔曝气器竖向布置时，曝气器的表面距池底为200mm或空气管的中心距池底为120mm。
3、空气管设计应考虑为压力平衡，好联成环网，每组支干管应设置阀门，便于调节空气量，空气管设计流速，干管为15-15m/s；支管为5m/s，空气管安装时，应保持水平，管道沿池髓和池底敷设时应设支架固定，空气管和空气连接处要用橡胶软管连接。
4、安装曝气器时，必须按设计要求的位置进行，准确无误地用管道支架，在池底预埋钢板，采用螺栓与支架连接，也可在池底打膨胀螺栓固定。
安装程序：
 1 、审核安装施工图；
 2 、审核现场水池尺寸是否与施工图一致；
 3 、根据现场情况与图纸放线；
 4 、按线打膨胀螺栓，安装可调管支架；
 5 、根据图纸尺寸开始切管下料；
 6、 中间进气主管定位，将配套的四通或代三通粘接好（注意：一定要横平竖直）；
 7 、根据图纸上曝气器的位置在支管上放线、开孔，开孔大小一般为 6～ 8mm，根据具体的曝气器型号确定；（打孔后的碎屑一定要清理干净，不得留在管路中）
 8、 把支管放在可调管支架上，与中间的进气主管粘接在一起（注意：支管上打好的孔一定要垂直向上）；
 9 、把两侧边管的三通接口、弯头接口与支管的管口粘接在一起。（注意：一定要横平竖直）
10 、用可调管支架调节整体管路的水平度；
11、 扎上可调管支架尼龙扎带（方法：把尼龙扎带不带孔的一边扣在支架的卡槽内，然后找一根 12mm左右的铁棍插入尼龙扎带的方孔里，轻轻一压就扣上了）；
12、 在支管上打孔的位置粘接曝气器接咀（注意：曝气器接咀一定要垂直向上）；
13、 待曝气器接咀粘接牢固后（约24小时），再安装曝气器；
14、 曝气器及管路安装完毕，为防止管道连接部分漏气，池内应放进清水至曝气器上部100mm左右，然后通气进行测试，如发现有漏气部位应做上标记并及时修复，待完全合格后，就可以正式投入使用了。
15 、注意事项：
 ①、为防止其它作业，如电焊火花和土建施工等损坏曝气装置，曝气管道系统安装必须在土建结束后进行。
 ②、ABS管口可以不打磨粘接，UPVC管口必须打磨后粘接，曝气管路推荐使用ABS管。
盘式曝气器的保养：
膜片应当在连续工作后由操作人员进行检查，特别是如果持续使用时，可能产生阻力损失升高，或变为粗糙的泡状形态。后者导致氧转移效率的明显降低，因为只有部分打孔区过度曝气。曝气盘应当根据操作说明定期清除沉淀物(碳酸盐、铁盐、铝盐、生物粘泥等)。 这些沉淀物的增加取决于废水和废水处理厂的特殊工作状态。
当曝气池关闭并排空后，或者可提升的曝气装置单元提起后，应保证膜片上的污泥沉淀物不会干燥并凝固。若膜片上的沉淀物干燥，会削弱曝气盘正常的功能。主要技术参数：
1、曝气器尺寸：200mm，215mm，260mm，300mm
2、材质：EPDM、硅胶
3、服务面积：0.25－0.55m2/个，0.35-0.75m2/个
4、曝气膜片运行平均孔隙：80-100微米
5、空气流量：1.5-3m3/个h 
6、氧总转移系数：kla（20℃）0.204-0.337min-1
7、氧利用率：（水深3.2m）18.4-27.7%
8、充氧能力：0.112-0.185KgO2/m3h 
9、充氧动力效率：4.46-5.19KgO2/kwh 
10、曝气阻力：180-280mmH2O 
11、空气管设计应考虑压力平衡，好联成环状网，每组进气管应设置阀门，便于调节空气量。空气管设计流速：干管为10-15米/秒；支管为5米/秒。曝气器表面距池底安装高度：270mm、250mm，推板式为200mm。